KD286高錳鋼焊條

詳細內容：KD286高錳鋼焊條 D106錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條　符合GB EDPMn2-16 說明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時空載電壓大于70V。 用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn 保證值 ≤0.20 ≤3.50 堆焊層硬度: HRC≥22 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。 D107錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDPMn2-15 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。 用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 堆焊硬度HRC：≥22 D112鉻鉬堆焊焊條 鉻鉬耐磨焊條 鉻鉬焊條 鉻鉬合金耐磨焊條 鉻鉬合金焊條 符合 GB EDPCrMo-A1-03 說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。 用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mo Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00 堆焊層硬度: HB≥220 參考電流 (AC、DC)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~110 150~180 180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前應預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D126錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDPMn3-16 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。 用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 堆焊硬度HRC：≥28 D127錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDPMn3-15 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。 用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 堆焊硬度HRC：≥28 D132鉻鉬鋼堆焊焊條 鉻鉬耐磨焊條 鉻鉬焊條 鉻鉬合金耐磨焊條 鉻鉬合金焊條 型號：EDPMnCrMo-A2-03 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復. 堆焊硬度HRC：≥30 D146錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDPMn4-16 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定。 用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00 堆焊硬度HRC：≥30 D156鉻錳鋼堆焊焊條 鉻錳鋼耐磨焊條 鉻錳鋼焊條 鉻錳鋼耐磨焊條 說明：鉻錳鋼堆焊焊條，具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能，交直流兩用（交流時空載電壓大70V），電弧穩定，焊接工藝性好，脫渣容易，飛濺小，焊道成形美觀。 用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節等. 熔敷金屬化學成分/% C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20 堆焊硬度HRC：≈31 D167 錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDPMn6-15 藥皮類型：低氫鈉型 特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。 用途：用于農業機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。 材質. （熔敷金屬化學成分）： C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50 堆焊硬度（HRC）：≥50 D172鉻鉬鋼堆焊焊條 鉻鉬耐磨焊條 鉻鉬焊條 鉻鉬合金耐磨焊條 鉻鉬合金焊條 型號：EDPCrMo-A3-03 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC：≥40 D177SL滲鋁鋼堆焊焊條 滲鋁鋼耐磨焊條 滲鋁鋼耐磨合金焊條 說明：滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種，專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結構，采用直流正接，短弧操作。 用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC：≥40 D202A鐵基堆焊焊條 鐵基耐磨焊條 鐵基耐磨合金焊條 鐵基焊條 說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊層硬度適中，具有良好的的塑性和耐沖擊性。 用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等 熔敷金屬化學成分/% C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3 堆焊硬度HRC：26～30 D202B鐵基堆焊焊條 鐵基耐磨焊條 鐵基耐磨合金焊條 鐵基焊條 說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。 用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬化學成分/% C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0 Cr 4.4～5.0 堆焊硬度HRC：54～58 D207鉻錳硅鋼堆焊焊條 鉻錳硅鋼耐磨焊條 鉻錳硅鋼焊條 鉻錳硅鋼合金焊條型號：EDPCrMnSi-15 說明：鉻錳硅鋼堆焊焊條，采用直流反接。 用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 熔敷金屬化學成分/% C 0.5～1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00 堆焊硬度HRC：≥50 D212高鉻合金焊條 高鉻合金耐磨焊條 高鉻焊條 高鉻耐磨焊條 高鉻堆焊焊條 D212是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條。可以交直流兩用。堆焊時電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等件。 注意事項: 1.焊前焊條必須經150℃左右烘培1小時。 2.在堆焊大型工件前應預熱至300℃左右。并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 熔敷金屬化學成份：（%） C Cr Mo 0.30-0．60≤5.00≤4.00 堆焊層硬度:HRC≥50 D217A堆焊焊條 耐磨焊條 耐磨合金焊條 耐磨堆焊焊條 說明:D217A是低氫鈉型藥皮的CrMnMo型堆焊焊條，采用直流反接。 用途:主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mo Cr 保證值≤0.50≤2.50≤2.50 堆焊層硬度:HRC≥40 注意事項: 1.焊前焊條須經350-400℃左右烘焙1h。 2.大件堆焊前預熱至200-300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。 D237堆焊焊條 耐磨焊條 耐磨合金焊條 耐磨堆焊焊條 型號：EDPCrMoV-A1-15 藥皮類型：低氫鈉型 特征：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。 用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。 材質（熔敷金屬化學成分）： C 0.3-0.6 Si - Mn - Cr 8-10 其他：Mo≤3 V 0.5-1 堆焊硬度（HRC）：≥50 D246耐磨堆焊焊條 耐磨焊條 耐磨合金焊條 堆焊焊條 型號：EDPCrSi-B 說明：D246耐磨堆焊焊條，交直流兩用。 用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。 熔敷金屬化學成分/% C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9 堆焊硬度HRC：≥60 D256高錳鋼堆焊焊條 高錳鋼耐磨焊條 高錳鋼焊條 耐磨高錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDMn-A-16 說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。 用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 熔敷金屬化學成分/% C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5 堆焊硬度HRC：HB≥170 D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊 D276高錳耐磨焊條 高錳鋼堆焊焊條 高錳鋼耐磨焊條 高錳鋼焊條 耐磨高錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 堆焊金屬含C≤0.8℅、Mn11-16℅、Cr13-17、其它≤4℅ 說明：D276是高錳鉻鋼耐氣蝕堆焊條低氫鉀型藥皮，焊縫金屬能加工硬化富有韌性耐氣蝕,并有良好的抗裂紋性能.交直流兩用。焊接工藝好。 用于：堆焊受氣蝕破壞的零機的葉片及各種破碎機、鐵路道岔、抓斗、螺旋輸送機構、推土機刀片等 受沖擊而易破損部件。焊前焊條適當烘干，堆焊時黃煙很大，應注意通風并在上風位置進行操作。 堆焊層硬度：HRC≥20. D287耐磨堆焊焊條 耐磨焊條 耐磨合金焊條 合金耐磨焊條 合金焊條 說明：D287是低氫型抗汽蝕耐泥沙磨損專用焊條。具有良好的抗汽蝕、抗泥沙磨損性能和優良的焊接工藝性。采用直流反接，可進行全位置焊接及在機坑內施焊，堆焊金屬具有良好的機加工性能。 用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復，還可用于同材質轉輪的焊接。 堆焊金屬化學成分：（%） C Cr Ni S P 其它元素總量 ≤0.15 12.0~16.0 4.0~6.0 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.00 堆焊層硬度：HRC≥40（焊態） 參考電流： 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接電流(A) 80~120 120~140 150~170 注意事項： 1、焊前焊條須經300℃烘焙1小時。 2、焊前清除工件表面的油銹等雜質。 D928高鉻硼耐磨焊條 高鉻硼耐磨合金焊條 高鉻硼焊條 高鉻硼合金耐磨焊條 無渣耐磨焊條 符合GBEDZCr-D-OO D928焊條是高效無渣高鉻硼特殊型耐磨焊條。焊縫金屬中含有適量細化晶粒的Mo、Nb合金元素，焊縫組織為細馬氏體加少量殘留奧氏體基體上大量分布HV≥2800的合金硼化物及彌散分布Mo、Nb碳化物，堆焊層硬度高，耐強烈磨粒磨損，在高應力強烈磨粒磨損的運行中不掉塊，耐磨性是一般高鉻鑄鐵的2~3倍，并且在高溫600°C時硬度保持穩定，焊條熔敷效率達220%，采用大電流施焊且無渣，工藝性能良好。 該焊條主要用于泥漿泵、水泥設備冶金設備耐強烈磨粒磨損的場合。 熔敷金屬化學成份(%) C Cr W Mo Nb 3.0~4.0 22.0~32.0 1.5~2.5 0.5~1.0 0.5~1.0 堆焊層硬度：HRC：62~66 連續堆焊 參改電流AC/DC+ 焊條直徑(mm) φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 180~230 220~260 用相同的施焊時間，可獲得雙倍堆焊金屬。 D978高鉻鎢鉬耐磨焊條 高鉻鎢鉬耐磨合金焊條 高鉻鎢鉬焊條 高鉻鎢鉬合金耐磨焊條 無渣耐磨焊條 符合GBETZCrMoWNbV-A2-OO D978耐磨焊條是高效無渣高鉻鎢鉬鈮釩多合金特殊型耐磨焊條，焊縫組織為馬氏體基體大量彌散分布HV≥2400的W、Mo、Nb、V硬質相碳化物。堆焊層硬度高，耐強烈磨粒磨損、抗高溫氧化及耐氣蝕，在870℃仍保持良好的耐磨性。該焊條的耐磨性是一般高鉻鑄鐵的3~4倍，焊條熔敷效率達220%，采用大電流施焊器且無渣，工藝性能良好，施焊時不用清渣。 該焊條主要用于泥漿泵、水泥、冶金、電站設備（風機葉片）等耐強烈磨損的場合。 熔敷金屬化學成份(%) C Cr W Mo Nb V 4.0~6.0 22.0~26.0 2.0~4.0 2.0~4.0 2.0~3.5 ≥0.5 堆焊層硬度：HRC：63~65 層間溫度200℃ HRC：62~64 連續堆焊 參考電流：AC/DC+ 焊條直徑(mm) φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 160~190 200~240 D646高鉻鑄鐵堆焊焊條 高鉻鑄鐵耐磨焊條 合金耐磨焊條 耐磨焊條 高鉻鑄鐵堆焊焊條 適用范圍 適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。 D667高鉻鑄鐵堆焊焊條 說明：D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。 D516、D516MA高鉻錳鋼堆焊焊條 D516MA 說明D516、D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條。堆焊層具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗裂性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。D516M為H08焊芯，D516MA為1Cr13焊芯。 用途： 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸氣、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼，高中壓閥門密封面。 五環牌堆焊W-CR-B型系列 塔尖專用耐磨合金焊條使用說明書 說明：W-CR-B耐磨合金焊條以錳鋼焊芯，合金鎢，鉻，硼等為主要原料，由華北冶金部研究所和本廠共同研制而成，按照高科技標準生產，國家建材局推薦水泥行業專用新型耐磨合金焊條，焊前不用加溫，焊后不用保溫，交直流焊機通用，可對中碳鋼，鑄鋼，高錳鋼，低碳鋼等表面堆焊。堆焊層經高溫后，具有硬度高，抗裂性能好，韌性，耐磨性強，延長設備壽命等優點，是水泥行業最佳理想的節能產品。 規格：（直徑mm）∮3.2 ∮4.0 ∮5.0 參考電流 焊條直徑(mm) ∮3.2 ∮4.0 ∮5.0 焊接電流(A) 90-130 130-180 180-230 堆焊層硬度(經高溫后)HRC≥60 用途:專用于水泥廠立窯車間的塔尖,塔盤,塔蓖的表面堆焊. 注意事項: 1,焊前需將母材油銹清理干凈. 2,如焊條受潮后可進行300℃的烘干.