POM 深圳杜邦 900P

詳細內容： POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區別是:均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄(約10℃)，對酸堿穩定性略低;而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬(約50℃)，對酸堿穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。 合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內件等起骨架作用的產品。 特點 (1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處. (2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體. (3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少; (4) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指. (5) POM宜在"中壓、中速、低料溫、較高模溫"的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫 (6)具高機械強度和剛性 (7)的疲勞強度 (8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳 (9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優. 應用 .可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等. 理化性 一般性能 聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃ ，干燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右�？稍�-40℃~100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。 (1)POM是結晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱"賽鋼". (2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優良的性能,且摩擦系數小,自潤滑性好. (3)POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點). 力學性能 POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。 電學性能 POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小;耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。 環境性能 POM不耐強堿和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。 POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。 成形性 結晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經干燥處理。 改性POM ⒈增強POM 主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維最常用，增強后的力學性能可提高2~3倍，熱變形溫度提高50℃以上。 ⒉高潤滑POM 在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數60%，耐磨性提高1~2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3.9MPa•m/s(純POM為0.213MPa•m/s)，為其他工程塑料的3~20倍。 供應美國/深圳杜邦： 1.POM 100P：注塑級，高粘度均聚物，本色。用途：高應力零件，加工素材，板，條，管。特性：具有優異的加工特性，在非改質材料中具有韌性。 2.POM 500P：注塑級，中等粘度均聚物，本色。用途：一般機械零件，齒輪，拉練，凸輪。特性：一般用途，表面經潤滑樹脂，有優異的加工成型特性。 3.POM 900P：注塑級，低粘度均聚物，本色。用途：較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。特性：高流動性低粘度，表面經潤滑樹脂，有優異的成型特性。 4.POM 1700P：超低粘度共聚物，本色。用途：復雜形狀成品，肉厚較薄，長流路或多模穴模具。 特性：適合特殊成型，優異的加工成型特性。較一般級與DELRIN 500稍低。 5.POM 111P：高粘度均聚物，本色。特性：熱穩定性好，低翹曲，收縮率低。 6.POM 100T：注塑級，高粘度均聚物，本色。用途：超強韌性的高負載零件。特性：適合較易充填模具，具有超強韌性。 7.POM 100ST：注塑級，高粘度均聚物，本色。用途：超強韌性的高負載零件。特性：適合較易充填模具，表面經潤滑，具有超強韌性。 8.POM 500T：注塑級，中等粘度均聚物，本色。用途：較好韌性一般機械零件。特性：較強韌性，表面潤滑，低磨耗，剛性與強硬度稍低。